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密封失效原因中哪些屬于使用不當?

在“間答193”的“密封失效原因統(tǒng)計”表33中屬“介質(zhì)本身”的原因占25.7%，就是說它們是介質(zhì)及工作條件不好，直接屬于使用方面的原因。例如介質(zhì)腐蝕、介質(zhì)中含有固定，顆粒、介質(zhì)中有結晶析出、介質(zhì)黏度太大，以及泵抽空等。此外，由于各種原因造成的泵振動過大之類的“泵的問題”和“安裝問題”，實質(zhì)上仍然是使用方面的原因。在“間答193”的

表中，“輔助設施”例如“沒有沖洗”、“沖洗管堵塞”以及“冷卻水結垢”等也是使用方面的原因。如此說來，除了密封本身方面的原因外其余65.5%的失效原因都是“使用不當”。

上述統(tǒng)計是1982年的數(shù)字，現(xiàn)在使用技術水平有所提高，但是因使用不當引起的密封失效仍不低于50%。這個數(shù)字可能讓人大吃一驚，但事實如此，只是沒有引起人們的注意。

金屬波紋管機械密封

焊接金屬波紋管機械密封由旋轉環(huán)1、緊定螺釘2、動環(huán)組件0形密封圈3、波紋管4、環(huán)座5、密封環(huán)6、靜環(huán)7靜環(huán)0形密封圈8組成。

單密封、雙密封及多密封有什么區(qū)別?

根據(jù)密封端面的數(shù)量和布置方式可分為單密封、雙密封及多密封。只有一對端面摩擦副的密封為單密封;由兩對端面摩擦副組成的密封為雙密封;由兩對以上端面摩擦組成的密封為多端面機械密封。單密封結構簡單，常用。在單端面機械密封不能滿足要求時，則可采用雙密封或多密封。雙密封有軸向雙端面機械密封和徑向雙端面機槭密封，后者結構布置較前者緊湊。軸向雙端面機械密封有背靠背、面對面布置的結構。此外，還有串聯(lián)布置

的面對背雙密封。

一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。密封的旋轉和靜止部分在安裝前預裝成一整體，經(jīng)檢查和試壓合格后套裝在軸封箱內(nèi)軸上，用緊定螺釘固定在軸上，上緊壓蓋螺栓，拆除集裝定位片，機械密封就可以處于平行面工作狀態(tài)，投入運轉。這樣不僅容易裝配而且保證裝配質(zhì)量。焊接金屬波紋管機械密封均做成集裝式密封，就具有上述優(yōu)點?？ㄊ矫芊庖彩且环N集裝式機械密封。

B104型機械密封簡介

B104型機械密封為內(nèi)裝、內(nèi)流、單端面、單彈簧、平衡型機械密封(圖22)，輔助密封有V形和0形兩種形式，適應于密封腔溫度-20~80℃，壓力0.63.OMPa、轉速不大于3000r/min，萊蕪機封，介質(zhì)為清水、油類及其他弱腐蝕性液體。本書以國產(chǎn)B104型機械密封為主，結合其他結構形式，就有關的技術問題和故障分析等以“問答”的形式加以敘述。